Výběr zmotorová zkušebnaje vysoce specializovaný proces. Dobře zvolené zařízení může vydržet deset až osm let; Pokud není vybrána správně, může se stát, že se během dvou až tří let bude stydět za modernizaci a výměnu. Zde je pět základních prvků pro váš výběr.
1. Úrovně výkonu a napětí
Toto je nejzákladnější metrika shody. Kapacita zkušební stolice by měla pokrýt stávající maximální výkon motoru a ponechat rezervu 20–30 %. Zároveň je třeba věnovat pozornost plánu rozvoje na příštích 3–5 let, aby za dva nebo tři roky nebyl nedostatečný.
2. Test pokrytí projektu
Standardní zkušební stolice by měla být schopna dokončit základní projekty, jako je izolace, stejnosměrný odpor, výdržné napětí,-zatížení, zablokovaný rotor, zatížení, nárůst teploty atd. Pokud se jedná o synchronní motory s permanentními magnety nebo motory s proměnnou frekvencí, je nutné ověřit, zda mají speciální testovací schopnosti, jako je zpětná elektromotorická síla, demagnetizace, slabá magnetizace, harmonické atd.
3. Úroveň přesnosti
Různé scénáře aplikací mají různé požadavky na přesnost:
Testování výzkumu a vývoje, testování typu: napětí a proud 0,2 % FS, výkon 0,5 % FS
Tovární kontrola: Napětí a proud 0,5 % FS, výkon 1,0 % FS
Opakovaná kontrola po opravě: 0,5% FS-1,0% FS
4. Podmínky instalace a přizpůsobení-na místě
Tradiční zkušební stolice často vyžadují kopání kabelových příkopů, zalévání základů a{0}}elektroinstalace a ladění v cyklech několika měsíců. V současné době výrobce uvedl na trh integrovanou zkušební stolici, která nevyžaduje instalaci, ladění, kabely a stavební inženýrství. Zařízení lze používat ihned po příjezdu do továrny, což výrazně snižuje náklady na implementaci.
5. Škálovatelnost a ochrana investic
Zvolte modulární konstrukci a podporu pro paralelní rozšíření zkušební stolice. V budoucnu, kdy bude potřeba větší kapacita, bude potřeba přidat pouze pohonné jednotky bez odstranění stávajícího zařízení, což účinně chrání počáteční investici.